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利用鉻冶煉渣生產耐火材料鋁鉻磚的工藝方法
日期:2013-11-27

    利用鉻冶煉渣生產耐火材料鋁鉻磚的工藝方法
    專利號: 98121106
    申請日: 1998年12月18日
    公開/公告日: 1999年9月1日
    授權公告日: 2001年4月4日
    國家/省市: 遼寧(21)
    發明/設計人: 楊林
    專利類型: 發明
    公開號: 1227202
    公告號: 1064030
    權利要求:一種利用鉻冶煉渣生產耐火材料鋁鉻磚的工藝方法;其特征在于,采用下列工藝: a、原料破碎、分級和粉磨 首先,將鉻渣用顎式破碎機破碎成20~40mm的小塊料,將其送入圓錐破碎機中,進行中碎;中碎后的物料進入滾動篩中進行分級篩分;將顆粒分成1~4mm和≤1mm兩種,將≤1mm的顆粒進入球磨機中進行粉磨,粉磨后的細度為180目,篩余≤15%; b、配料 將上述選好的1~4mm的顆粒和180目的細粉,按重量比60~70∶30~40的比例備料,外加工業磷酸4.0%~7.0%; 在操作中,首先將顆粒和磷酸混煉20分鐘,攪拌均勻后,再加細粉,繼續混煉10-15分鐘,使泥料具有一定塑性為止; c、成型 泥料混煉后,進入成型工序,將泥料放入所需模具中,該工序采用800噸摩擦壓力機或者200噸摩擦壓力機成型; d、干燥和燒成 磚型進入干燥窯后,經100℃左右溫度干燥,干燥時間為2~5天,磚型殘余水分為1%左右; 干燥后的磚型,進入倒焰窯中燒成;燒成溫度為1400℃-1600℃;燒制時間為6-8天,升溫速度為10℃-20℃/h;出窯后即為成品磚。
    摘要:一種利用鉻冶煉渣生產耐火材料鋁鉻磚的工藝方法,解決了現有技術采用鉻渣大塊,用人工削鑿的方法制作,鉻渣可利用部分只有50%左右;自然氣孔多,在使用中,熔液或熔渣侵蝕嚴重;使用壽命短的問題。采用原料破碎、分級和粉磨,配料、成型、干燥和燒成工藝,出窯后即為成品磚。優點在于,擴大了鉻冶煉渣的使用范圍,制作的鋁鉻磚結構致密,體積密度高,氣孔率低;能生產各種形狀的耐火制品,便于施工使用,使用壽命高。

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