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    利用鉻冶煉渣生產耐火材料鋁鉻磚的工藝方法
    專利號: 98121106
    申請日: 1998年12月18日
    公開/公告日: 1999年9月1日
    授權公告日: 2001年4月4日
    國家/省市: 遼寧(21)
    發明/設計人: 楊林
    專利類型: 發明
    公開號: 1227202
    公告號: 1064030
    權利要求：一種利用鉻冶煉渣生產耐火材料鋁鉻磚的工藝方法；其特征在于，采用下列工藝： ａ、原料破碎、分級和粉磨 首先，將鉻渣用顎式破碎機破碎成２０～４０ｍｍ的小塊料，將其送入圓錐破碎機中，進行中碎；中碎后的物料進入滾動篩中進行分級篩分；將顆粒分成１～４ｍｍ和≤１ｍｍ兩種，將≤１ｍｍ的顆粒進入球磨機中進行粉磨，粉磨后的細度為１８０目，篩余≤１５％； ｂ、配料 將上述選好的１～４ｍｍ的顆粒和１８０目的細粉，按重量比６０～７０∶３０～４０的比例備料，外加工業磷酸４．０％～７．０％； 在操作中，首先將顆粒和磷酸混煉２０分鐘，攪拌均勻后，再加細粉，繼續混煉１０－１５分鐘，使泥料具有一定塑性為止； ｃ、成型 泥料混煉后，進入成型工序，將泥料放入所需模具中，該工序采用８００噸摩擦壓力機或者２００噸摩擦壓力機成型； ｄ、干燥和燒成 磚型進入干燥窯后，經１００℃左右溫度干燥，干燥時間為２～５天，磚型殘余水分為１％左右； 干燥后的磚型，進入倒焰窯中燒成；燒成溫度為１４００℃－１６００℃；燒制時間為６－８天，升溫速度為１０℃－２０℃／ｈ；出窯后即為成品磚。
    摘要：一種利用鉻冶煉渣生產耐火材料鋁鉻磚的工藝方法，解決了現有技術采用鉻渣大塊，用人工削鑿的方法制作，鉻渣可利用部分只有５０％左右；自然氣孔多，在使用中，熔液或熔渣侵蝕嚴重；使用壽命短的問題。采用原料破碎、分級和粉磨，配料、成型、干燥和燒成工藝，出窯后即為成品磚。優點在于，擴大了鉻冶煉渣的使用范圍，制作的鋁鉻磚結構致密，體積密度高，氣孔率低；能生產各種形狀的耐火制品，便于施工使用，使用壽命高。